Пульт управления располагается со стороны подачи заготовок
Стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
Верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
Специальный конвейер подачи заготовок
Ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
Индикатор настроенной толщины плиты
Дополнительная роликовая опора по всей длине станка
Отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
Защитный кожух
Электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
Аварийная кнопка выключения
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
В комплекте с 1 фрезой диаметром 80 мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя независмый отвод для подключения аспирации и воздуходувку для очистки панели от пали и стружки.
4 величины съема материала: 0,5 – 1 – 1,5 – 2 мм
Вертикальная регулировка для изменения положения фрез относительно обрабатываемой панели.
ВНИМАНИЕ. Для наилучшего результата работы величина съема не должна превышать толщину приклеиваемого кромочного материала.
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
Клеенаносящий ролик
Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
Устройство автоматической рециркуляци клея
Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм
Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй - обрезиненный
Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
Переключатель для перевода клеевой ванны в режим ожидания (снежения температуры), если станок временно не находится в работе.
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
С торцовочным агрегатом для срезания под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.
Вылет пилы настраивается на толщину кромочного материала при помощи механизма регулировки с индикатором положения.
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
В комплекте: один двигатель; вертикальный плоский копир для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах.
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ
для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС толщиной до 2 мм (по требованию - 3 мм).
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
в комплекте с циклями R = 2 мм
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
с двумя независимыми агрегатами для очистки и полировки кромки.S1 0,14 кВт - 2800 об/мин)
Агрегаты могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки
Технические характеристики
minimax me 28t
Размеры рабочего стола
мм
2900 x 570
Высота
мм
904
Толщина кромочного материала в рулонах
мм
0,4 ÷ 3
Толщина полосового кромочного материала
мм
до 5
Минимальная / максимальная толщина заготовки
мм
12 ÷ 50
Мин / макс толщина заготовки при обработке на узле циклевания кромки
мм
16 ÷ 50
Мин. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала
мм
190/110
Мин. длина плиты (торцовка только с передней стороны)
мм
120
Скорость подачи
м/мин
7
Мощность двигателя подачи (S1)
кВт
0,55
Рабочее давление в пневмосистеме
бар
6,5
Диаметр аспирационного патрубка
мм
120
Даметр аспирационного патрубка клеевой ванны
мм
60
Рабочая температура
°C
20 ÷ 190
Узел прифуговки
Мощность двигателя (S1)
кВт
2,2
Скорость вращения фрезы
об/мин
9.000
1 алмазная фреза
Ø 80 мм H=56 Z2
Толщина съема за проход
мм
0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0
Клеевой узел:
Мощность двигателя (S1)
кВт
0,18
Вместимость клеевой ванны
кг
~ 0,8
Торцовочный узел:
Мощность двигателя (S1)
кВт
0,37
Размеры торцовочного диска
Ø 90 мм Z20
Частота вращения торцовочного диска
об/мин
12.000
Фрезерный узел
Мощность двигателя (S1)
кВт
0,75
Размеры фрез для снятия свесов (Widia)
Ø 75 мм Z4
Скорость вращения фрез
об/мин
9.000
Щеточный узел:
Мощность двигателя (каждого) (S1)
кВт
0,14
Скорость вращения щеток
об/мин
2800
Общие данные:
Расход сжатого воздуха
л/мин
470
Транспортные размеры станка
мм
2100 х 600 х 1300
Масса станка
Предлагаем не только продажу средств пневмоавтоматики, но и разработку и изготовление пультов и шкафов управления оборудованием и технологическими процессами в различных отраслях промышленности. Разработка отдельных узлов для автоматизации производственных процессов. Тесное сотрудничество инженеров компании с заказчиками позволяет добиваться точного соответствия продукции требованиям каждого потребителя. Большой выбор аппаратуры КИПиА, контроллеров, датчиков и прочее позволяет добиться многофункциональности управления электропневматическими системами и оборудованием.
