ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
|
ROUNDX
2 МОТОРНЫЙ УЗЕЛ КОНТУРНОЙ ОБКАТКИ: ВЕЛИКОЛЕПНОЕ КАЧЕСТВО ЗА СЧЕТ ФИНИШНОГО ПРОХОДА ПО ВСЕМУ ПЕРИМЕТРУ ЗАГОТОВКИ
|
|
УСТРОЙСТВО MULTIEDGE:
БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД МЕЖДУ 2-МЯ РАДИУСАМИ, ТОНКОЙ КРОМКОЙ И РЕЙКАМИ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ ВПЛОТЬ ДО 8 ММ
|
|
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ STARTOUCH: УПРАВЛЕНИЕ ОДНИМ КАСАНИЕМ
|
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой.
Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом стружки, которая не была отведена аспирацией, к полу.
Верхняя прижимная балка сделана из сварных изогнутых профилей и поддерживается стальными колоннами. Конструкция, с расположенными на ней рабочими группами, обеспечивает отсутствие вибраций.
Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. Ролики закрыты кожухом.
Ручная настройка прижимной балки со стороны входа в станок с механическим цифровым индикатором (счетчиком)
Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.
Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.
2 двери для доступа к рабочим узлам, где первая – только сблокировкой электропитания клеевого узла и вторая – с электромеханической блокировкой остальных групп.
Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.
Электрошкафрасположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.
Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 5/4-дюймовой промышленной цепи.
Перемещение цепи транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Ручной процесс смазки.
Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.
Пульт управления "StarTouch"
- 12” TouchScreenполноцветный сенсорный дисплей - 16:9 ширина;
– графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл);
– графическая имитация обработки, планируемой для каждой стороны плиты;
100 конфигурируемых программ обработки, 6 из которых с быстрым доступом (функция “избранное”)
- управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей;
– полное управление автоматизацией станка посредством функций ПЛК и энкодера, установленного на шестерне конвейерной ленты;
– контроль и регулирование температуры клея;
– выбор первого или второго прохода без смены операции;
– помощь в диагностике неисправностей;
– частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, количество запусков станка и время наработки подающего транспортера;
– диапазон рабочей температуры: от 0° до +45°C;
- возможность выбора единиц измерения - мм или дюймы.
РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ
Узел прифуговки "RT-V"
Предназначен для выравнивания облицовываемой кромки щитовой детали в целях формирования ровной поверхности для наклеивания кромочного материала и получения идеальной линии стыка кромки с пластью.
Узел наклеивания кромочного материала "VC 800"
Предназначен для автоматического наклеивания на прямые кромки щитовых деталей рулонного или полосового кромочного материала с использованием клея-расплава.
Клеевая ванна
- - независимый привод для непрерывной циркуляции и возврата клея;
- - антиадгезионное покрытие, облегчающее процедуру замены клея;
- - клеенаносящий валец с особым рифлением для повышения равномерности и оптимизации нанесения;
- - система “Fastlock” для быстрого отсоединения клеевой ванны;
- - цифровое регулирование температуры;
- - функция автоматического снижения температуры в случае паузы в работе станка для продления срока годности клея;
- - двойнаясистематерморегулирования для удобства использования двух типов клея с различающимися температурами плавления;
- - регулировка расхода клея.
- Торцовочный узел "K/SEL"
Служит для обрезки свесов кромки на переднем и заднем торцах детали (в том числе для плит софтформинга/ постформинга).
- - два высокочастотных электрошпинделя;
- - ручная регулировка угла поворота пил 0-15° без использования инструментов;
- - безлюфтовое движение электрошпинделей по
- призматическим направляющим на линейных подшипниках с циркуляцией шариков;
- - копиры для точной установки пил относительно детали;
- - стружкоприемники;
- - пилы в комплекте.
Фрезерный узел для снятия свесов "R-HPMultiedge 2R"
Служит для снятия свесов кромочного материала вдоль верхней и нижней пласти детали.
- два высокочастотных электрошпинделя, наклоненные на 20°;
- дисковые копирыдля точной установки фрез относительно детали;
- стружкоприемники;
- пневматический отвод узла в нерабочее положение;
- вкомплектемногофункциональныефрезы(указать рабочие радиусы);
Узел обкатки углов "ROUND X Multiedge"
Служит для обкатки прямых и профильных углов и снятия свесов кромочного материала вдоль верхней/нижней пласти детали.
- два высокочастотных электрошпинделя;
- безлюфтовое движение электрошпинделей по призматическим направляющим на линейных подшипниках с циркуляцией шариков;
- вертикальные и фронтальные копиры для точной установки фрез относительно детали;
- ручная перенастройка между двумя рабочими положениями;
- ручной отвод узла в нерабочее положение;
- независимый выбор типа обработки: снятие свесов или обкатка углов;
- стружкоприемники;
- радиусные фрезы (R=2) с напайными ножами в комплекте.
|
"AAR" устройство антиадгезионной обработки
|
|
|
Устанавливается перед узлом прифуговки. Препятствует загрязнению клеем верхней и нижней поверхностей плиты, улучшая качество их последующей очистки. Устройство состоит из емкости для антиадгезионной жидкости и двух сопел, через которые на плиту распыляется эта жидкость.
Примечание: Только для станков, оснащенных узлом прифуговки
|
Распылитель для финишной обработки кромки
|
|
|
Устанавливается перед полировкой и/или клеевой циклевкой. Эта опция улучшает качество очистки плиты и обеспечивает более качественную полировку наклеенной кромки.
|
Распылитель для деликатных типов кромки
|
|
|
Хорошо подходит для отполированных или деликатных кромок с или без защитной пленки. Спрей создает защитную пленку, позволяющую уберечь поверхность кромки от повреждения копирами.
|
"RC-V" узел клеевой циклевки
|
|
|
Удаляет остатки клея в месте клеевого шва. Также возможно снятие небольшого количества кромочного материала (0,1 мм для кромки толщиной 1 мм)
|
Керамическая инфракрасная лампа
|
|
|
для нагрева плит перед нанесением клея. Позволяет повысить качество приклеивания в случае низкой температуры в помещении.
|
Клеевая ванна "SGP" с ручной регулировкой расхода вместо базовой
|
|
|
Позволяет выполнять быстрый переход между типами цветами применяемого клея. Клеевая ванна поставляется вместо ванны базовой комплектации с ручной загрузкой клея или клеевой ванны с устройством предварительного плавления.
Характеристики:
- специальная компактная конструкция, сокращающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесение, что позволяет максимально сохранить его качество;
- антиадгезионное покрытие для нанесения клеев EVA или PU;
- клеенаносящий валец с оптимизированной насечкой и антиадгезионным плазменным покрытием;
- ручной цикл опорожнения с выгрузкой остатков клея в съемный контейнер;
- автоматическая блокировка для предотвращения вытекания клея на неподвижном станке (патент SCMGROUP);
- ручная регулировка расхода с градуированным индикатором;
- устройство быстрого отсоединения для удобного снятия и замены клеевой ванны;
- быстрый и удобный доступ для чистки внутренних поверхностей ванны с возможностью снятия всех деталей;
- короткое время нагрева клея во время запуска станка благодаря небольшим размерам устройства;
- двойная система терморегулирования для удобства использования двух типов клея с различающимися температурами плавления.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Скорость подачи (первый/второй проход)
|
м/мин
|
18/12
|
Толщина деталей (заготовок)
|
мм
|
8-60
|
Толщина половосой кромки
|
мм
|
0,4-8
|
Толщина кромки в рулонах
|
мм
|
0,4-3
|
Макс. сечение кромки в рулонах
|
мм²
|
135
|
Диаметр дискового держателя кромки
|
мм
|
780
|
Расстояние между двумя последовательными деталями
|
мм
|
600
|
Минимальная длина детали (100 мм мин. шир.)
|
мм
|
140
|
Мин. длина детали для кромки в рулонах
|
мм
|
180
|
Мин. длина детали для полосовой кромки
|
мм
|
220
|
Мин. ширина детали (при мин длине 210 мм)
* (60 мм с модификацией настройки узла)
|
мм
|
95 (60)*
|
Выдвижение роликового суппорта (опоры)
|
мм
|
560
|
Рабочая высота
|
мм
|
900
|
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
|
ROUNDX
2 МОТОРНЫЙ УЗЕЛ КОНТУРНОЙ ОБКАТКИ: ВЕЛИКОЛЕПНОЕ КАЧЕСТВО ЗА СЧЕТ ФИНИШНОГО ПРОХОДА ПО ВСЕМУ ПЕРИМЕТРУ ЗАГОТОВКИ
|
|
УСТРОЙСТВО MULTIEDGE:
БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД МЕЖДУ 2-МЯ РАДИУСАМИ, ТОНКОЙ КРОМКОЙ И РЕЙКАМИ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ ВПЛОТЬ ДО 8 ММ
|
|
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ STARTOUCH: УПРАВЛЕНИЕ ОДНИМ КАСАНИЕМ
|
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
|
ROUNDX
2 МОТОРНЫЙ УЗЕЛ КОНТУРНОЙ ОБКАТКИ: ВЕЛИКОЛЕПНОЕ КАЧЕСТВО ЗА СЧЕТ ФИНИШНОГО ПРОХОДА ПО ВСЕМУ ПЕРИМЕТРУ ЗАГОТОВКИ
|
|
УСТРОЙСТВО MULTIEDGE:
БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД МЕЖДУ 2-МЯ РАДИУСАМИ, ТОНКОЙ КРОМКОЙ И РЕЙКАМИ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ ВПЛОТЬ ДО 8 ММ
|
|
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ STARTOUCH: УПРАВЛЕНИЕ ОДНИМ КАСАНИЕМ
|