Критерии качества заточки строгальных ножей.

Прямолинейность режущей кромки — один из главных критериев. Для высококачественной заточки строгальных ножей отклонение от прямолинейности должно составлять не более 0,01 мм на каждые 100 мм длины ножа. Небольшие искажения могут привести к дефектам на обработанных поверхностях и негативно сказаться на общей точности работы.

Чтобы обеспечить нужную точность перед установкой ножи должны быть очищены от смолы и налипшей стружки. Даже небольшая частица попавшая под нож вызовет его искривление. На станке для заточки ножей должна быть ровная шлифованная "постель" или стол, прямолинейность, которого необходимо контролировать лекальной линейкой с периодичностью раз в полгода. Так же необходимо контролировать усилие затяжки прижимов, так как черезмерная затяжка может искривить нож.   Для проверки прямолинейности заточенные ножи располагаются сложенными заточенными режущими кромками затылком вниз на матовом стекле под которым расположена лампа . Измерение производится с микроскопом оснащённым измерительной шкалой. Например между кромками ножей длинной 400 мм наибольший зазор не должен превышать 0,08 мм (0,01*4*2). Это позволяет выявить и скорректировать малейшие отклонения, обеспечивая качественную и стабильную работу ножа. Иногда измерение бывает затруднено ввиду искривления ножа по плоскости. Для того что бы получить достоверные результаты прямолинейности ножа, приходится производить измерение на магнитной плите. Стоит отметить, что прямолинейность может зависеть от качества ножа и его первоначального облуживания. При нарушении технологии изготовления или при перегреве из-за некачественной заточки в строгальном ноже могут появиться излишние напряжения, которые вызывают искривление при заточке не от перегрева, а просто при удалении части материала. В этом случае получить прямолинейную поверхность невозможно. 

Поджоги на кромке указывают на локальное перегревание стали, что приводит к отпуску и снижению её твёрдости. Это может вызвать преждевременное изнашивание ножа и ухудшение качества реза. Чтобы избежать перегрева, заточка ножей для рейсмуса и других строгальных ножей должна производиться в среде смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), которая эффективно отводит тепло и поддерживает стабильную температуру ножа.

Также важно контролировать глубину съёма — не более 0,02 мм за проход, чтобы поддерживать стабильное охлаждение и избегать перегрева. При этом лучше использовать автоматическую подачу, что бы избежать "человеческого" фактора. В нашем оборудовании, например, доступен минимальный съём в 0,01 мм за проход, что позволяет достичь высокой точности заточки и свести к минимуму риск перегрева и деформации.

Неправильная заточка, сопровождаемая перегревом, может привести к деформации ножа и вызвать потерю прочности. Чтобы избежать этих последствий, используются системы охлаждения и специальные технологии, которые позволяют поддерживать стабильную температуру во время заточки. Это защищает нож от структурных изменений, продлевая срок его службы.

Для новых ножей важно соблюдать ещё одно правило: их заточка должна проводиться комплектом. При этом используется специальное крепление, которое позволяет сохранить одинаковый вес каждого ножа в комплекте. Это снижает вибрации во время работы, что улучшает качество обработки поверхности и продлевает срок службы подшипников на шпинделе станка. Поддержание баланса комплектов ножей особенно важно для высокой стабильности и долговечности работы оборудования. К сожалению нам часто поступают ножи со сколами и приходится делать выбор между одинаковым съёмом с сохранением одинакового веса строгальных ножей или снижением стоимости заточки. 

5. Правильный угол заточки.

Ниже приведены примерные рекомендуемые углы заточки ( углы заострения - угол между передней и задней гранями ножа)



 Для обработки хвойных пород ножи из сталей:

Почему важно соблюдать все параметры?

Соблюдение всех параметров заточки строгальных ножей, включая заточку прямых строгальных ножей, позволяет добиться идеального состояния инструмента. Точные настройки глубины съёма, использование охлаждающей жидкости и контроль прямолинейности обеспечивают безупречное качество строгального ножа. Это влияет не только на чистоту реза и долговечность ножа, но и на снижение нагрузки на оборудование.

Таким образом, правильная заточка строгального ножа — это результат профессионального подхода, который включает контроль за каждым этапом процесса. В результате инструмент работает эффективно и долго, обеспечивая высокое качество строгания.

 
  Костин А.В.